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El motor y su control de accionamiento no se pueden separar del esquema y el diseño efectivos
Ahora, todos los ámbitos de la vida están comenzando a ponerse en contacto con la información de automatización, lo que favorece una mayor expansión del mercado de motores y sus controles de accionamiento.
Palabras clave de la imagen
Como todos sabemos, el sistema de control del motor es la clave para garantizar un funcionamiento de alta eficiencia y un bajo consumo de energía, pero ahora se requiere minimizar el consumo y la pérdida de energía, y mejorar continuamente la flexibilidad y la robustez del funcionamiento de la máquina para cumplir con los requisitos más altos de los equipos de aplicación. Por lo tanto, para los diseñadores, no solo se acorta el ciclo de desarrollo, sino que también se enfrentan a diversos desafíos de innovación.
Langlo ha desarrollado una solución de accionamiento de frecuencia variable para motor de CC sin escobillas, que puede utilizarse ampliamente en productos de cocina, como campanas extractoras, para lograr funciones como una gran succión, un gran volumen de aire y una gran presión estática.
Este diseño de referencia adopta el controlador de motor Langlo MCU TMPM375FSDMG y el módulo de potencia inteligente (IPD) TPD4123AK para controlar el motor. Esta solución utiliza un algoritmo de control vectorial para realizar un control de motor de frecuencia variable no inductivo, y utiliza el MCU de núcleo ARM® Cortex-M3® y el motor vectorial único de Toshiba para lograr un control preciso de las campanas extractoras. La estructura del hardware es simple y confiable, y el software utiliza el motor vectorial para realizar la operación vectorial, de alta velocidad y confiable, y la estructura del programa es simple.
En términos de aplicación, los controladores de motor STSpin incorporan todas las funciones necesarias para una conducción de alta eficiencia y alta precisión, lo que garantiza que todos los generadores de perfiles de movimiento avanzados estén funcionando, no solo reduciendo el microcontrolador host, sino también garantizando la flexibilidad y la confiabilidad.
Además, los controladores de motor STSpin permiten que los motores alimenten dispositivos inteligentes, lo que proporciona un importante ahorro de energía a niveles de suministro tan bajos como 1,8 voltios.
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Como todos sabemos, el sistema de control del motor es la clave para garantizar un funcionamiento de alta eficiencia y un bajo consumo de energía, pero ahora se requiere minimizar el consumo y la pérdida de energía, y mejorar continuamente la flexibilidad y la robustez del funcionamiento de la máquina para cumplir con los requisitos más altos de los equipos de aplicación. Por lo tanto, para los diseñadores, no solo se acorta el ciclo de desarrollo, sino que también se enfrentan a diversos desafíos de innovación.
Langlo ha desarrollado una solución de accionamiento de frecuencia variable para motor de CC sin escobillas, que puede utilizarse ampliamente en productos de cocina, como campanas extractoras, para lograr funciones como una gran succión, un gran volumen de aire y una gran presión estática.
Este diseño de referencia adopta el controlador de motor Langlo MCU TMPM375FSDMG y el módulo de potencia inteligente (IPD) TPD4123AK para controlar el motor. Esta solución utiliza un algoritmo de control vectorial para realizar un control de motor de frecuencia variable no inductivo, y utiliza el MCU de núcleo ARM® Cortex-M3® y el motor vectorial único de Toshiba para lograr un control preciso de las campanas extractoras. La estructura del hardware es simple y confiable, y el software utiliza el motor vectorial para realizar la operación vectorial, de alta velocidad y confiable, y la estructura del programa es simple.
En términos de aplicación, los controladores de motor STSpin incorporan todas las funciones necesarias para una conducción de alta eficiencia y alta precisión, lo que garantiza que todos los generadores de perfiles de movimiento avanzados estén funcionando, no solo reduciendo el microcontrolador host, sino también garantizando la flexibilidad y la confiabilidad.
Además, los controladores de motor STSpin permiten que los motores alimenten dispositivos inteligentes, lo que proporciona un importante ahorro de energía a niveles de suministro tan bajos como 1,8 voltios.